纵观当今市场，随着BGA需求量的不断增大，以及各工序的不断完善，BGA返修台应运而生。而从市面上的主流BGA返修设备来看，同质化、且功能重复性严重。无论是进口设备还是国产机型，均存在“你有的我也有，我有的你也有，他有得我们都有”的普遍现象。

从贴装定位进行分析，市面上的设备普遍配备光学定位功能。

光学定位的原理是：对BGA元件与PCB基板进行位置调整，使二者重合，通过光学镜头使二者的元器件和PCB基板的焊点重合，通过肉眼判断位置无偏移后，进行贴装作业的定位方法。

光学定位从原理上讲，存在较强的不可控性以及可变性，由于操作以及判断的主体为人，每人的判断依据以及标准存在差异性，最终得出的结果可能均存在误差，即“因变量改变而变”。

光学定位的应用存在以下几个难点。首先判断人员需具有相当的经验去判断成像重合的结果。学习成本高,不通过系统学习难以掌握判断方法。其次，进行光学定位时，受限于图像最终成像质量，上下图像不清晰，对于精准定位存在极大的影响。一旦定位出现偏差，贴装焊接偏移，很容易造成返修失败，浪费物料成本的同时，还可能损坏PCB基板，因而产生不必要的损失，同时也浪费人员成本以及时间成本。

四点定位技术的产生。由于光学定位存在较为明显的弊端，四点定位技术应运而生，四点定位技术通过同轴摄像头，实现图像处理技术应用的半自动化视觉对位功能。

四点定位与光学定位相比，四点定位同样具有等比例缩放功能，但优点明显。四点定位则通过高倍率镜头可以清晰的判断BGA锡球以及PCB基板焊点的位置，通过对角线连接技术，达到高效精准的对位目的。并且具有极强的易学性，只需放大图像，点击对角处锡球和焊点的位置，点击校准即可实现定位。而光学定位受限于硬件以及技术的特性，对对光角度的调整需要丰富的经验才能迅速准确的进行对位，无形中增大学习成本，且成像画质不理想，最终对位不准确造成返修失败或二次返修。

四点定位同时具有极强的稳定性，通过软件自身强大的软件算法，对位精准度的误差可忽略不计。即测量设定恒定不变，即使是更换操作人员，其结果不受影响，不发生改变。因此，即使是新人作业，15分钟即可熟练操作，且不存在稳定性的缺失。无需操作人员具有常年积累的经验，对于人员流动性较大的用人现状，与其将可靠性交给存在变量的人为操作，不如将可靠性依附于设备，从而达到控制并且降低不良率，提升返修成功率，降低返修成本以及人员成本的目的。

通过两种对位方式的比较，传统的光学对位存在诸多从技术层面，无论是硬件端还是软件端都难以突破的瓶颈。而四点定位通过“软硬兼施”的方法，有效的弥补了光学定位的软件算法以及成像画质不足的弊病。从而达到高效，精确的对位效果。

四点定位相对于光学定位是一个有着更高精度，更高可靠性，更不依赖人的一个技术突破。

本文版权归上海衡鹏企业发展有限公司所有，转载请联系marketing@hapoin.com,并在转发页面说明来源及版权归属。